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首钢京唐MCCR平整线生产创纪录
作者:www.hlgpw.com 点击: 发布时间:2021/4/7 19:17:47

连日来,首钢京唐公司MCCR平整产线全线发力,产量连创历史纪录。1月份MCCR平整月产量突破7.1万吨大关,打出投产以来****水平。3月2日当日产量123卷2762吨,打破2月1日日产2734吨的纪录,创历史新高。平整生产持续保持稳定高效,助力外销合同兑现99.4%、重难点合同兑现100%,商品量突破10.4万吨,喜迎“开门红”。

作为MCCR******的配套产线,平整线承担着板形修复、缺陷处理的重要任务,对满足钢卷交货条件起着关键作用。自投产以来,该产线坚持“优化产品,服务客户”的宗旨,攻坚克难,快速扩大产能,提升板形修复能力,满足多种规格产品的外销订单需求,重难点合同兑现率不断攀升。2020年2月,平整产量5.13万吨,实现****月达产;5月,产量突破5.3万吨,超出设计产能。全年班产突破8次;日产突破11次。2021年1月份,在平整带钢平均厚度降低到2.05毫米的条件下,再次刷新产量纪录,超设计产能40%以上。

优化生产组织协调。为保证完成目标产量任务,实现重难点订单合同100%兑现。主管部长亲自挂帅,统筹全局,充分发挥各层级管理能力,建设高效管控体系,为平整生产组织打通梗阻,扫除障碍。同时,MCCR平整产线与生技室协同配合,加强生产组织协调,以“日达产”为中心,超前谋划重难点订单,结合当班生产模式,形成高效计划体系,日均产量稳定在2200吨以上。

提升设备保障能力。高效生产离不开设备稳定运行。平整区持续加强设备精细化点检,提升细节管控能力,改进优化设备功能,不断提高生产效率。设备点检员毕崇洋、艾书敬仔细研究平整机程序,结合生产操作及工艺人员提出的合理化建议,优化改进产线功能程序20余项,提升了产线穿带速度和卸卷速度,提高有效平整长度。通过一键式防挫伤功能开发,增加吹扫装置,有效解决了带钢挫伤问题,降低了平整压痕,改善了平整质量。

优化工艺流程。随着生产的不断推进,钢卷产品规格、钢种不断扩展,为满足重点合同客户交货质量要求,平整产线持续加强对生产工艺流程的优化。以实验数据为依托,完善二级工艺参数表,积极推进工艺参数一键投用功能上线,大幅提升操作效率的同时,杜绝了由于操作失误导致的质量风险。优化剪切过程夹送辊连锁动作,大幅降低剪切带尾甩出的处置时间;改进平整下压辊提升触发条件,提升小卷生产效率。为避免班组各自为战,生产标准、模式不统一等问题,成立包含生产、工艺、操作于一体的生产小组。以生技室平整工艺技术员杨阔、MCCR作业区****管理李天元、于海利为核心的小组成员,充分发挥****间的协同作用,统一四班生产组织和工艺规范,固化技术通知单及二级系统,快速提升平整产线对新钢种、新规格的生产能力。

夯实管理基础。以问题为导向,眼睛向内,强化内部管理提升。围绕产线生产、库存管理、智能天车调试运行等问题做系统梳理,制定解决方案,落实责任人。结合生产任务和重难点攻关,灵活组织跟踪推进会,及时反馈效果情况。对标一期先进单位,开展****交流,制定《平整区管理提升阶段性规划》,明确目标任务、立足岗位、深入挖潜,进一步改善平整产线整体面貌,全面提升平整区管理效果。

下一步,平整产线将继续为MCCR主产线做好配套支撑,瞄准MCCR全面达产达效的目标任务,不断提升超越,助力钢轧圆满完成年度任务目标。



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